如何為振動機械選擇適合的振動電機呢？振動電機激振的振動機械，一般的設計程序如下：
A 根據作業要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。
如六級振動電機（n=970次/min）可以驅動振動斜槽、振動給料器、振動磨機、共振篩等。
B 根據振動機械本身的結構，得出參振重量G（kg）并計算出所需的振動力Fm（N）。
C 根據作業的振次計算得到Fm，即可得到振動電機的型號，選擇時注意振動電機的激振力FH略大于Fm。
D 設計整體結構，并計算實際振動參數，復算后認為振動電機過大或過小時，應重新選擇振動電機的型號。
E 設計隔振系統
向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現磨損，但使用過程中若操作不當，則很容易導致返油問題的出現，這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應該采取有效的措施防止返油問題的出現。我們常用的措施有下面幾點：
1.使振動電機底座平面保持平整，閥片加彈力；
2.隔開排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；
3.把油箱和排氣閥移在側面，以降低油位，減少油量；
防爆振動電機電源電壓低：檢查電機輸入端電壓，確認電源電壓過低后應進行調整電源電壓。定子繞組接線錯誤：如正常運行時為D形接法的定子繞組，誤結成Y形接法，應檢查后糾正。負載過重：說明電機的啟動轉矩低，不足以拖動所轉動的機械設備，使轉速下降，應設法減輕負載。防爆振動電機轉速下降是由多種原因導致的，當電機出現這一問題時，我們應先檢查分析是哪種原因導致電機轉速下降的，然后再采取有效措施將問題解決。
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